普通粉笔生产工艺
一、原料与设备
制粉笔的主要原料是碳酸钙和烧石膏(若用光粉代替碳酸钙,可降低成本)。光粉有水磨、干磨两种,制粉笔以水磨光粉为佳。
制粉笔的模型是用金属或塑料制成的。模型分为两块,每块上各有上大下小整齐排列的半圆形凹槽十条,相合即为一圆柱状,亦即粉笔的形状。模型在使用前,须先用布蘸橄榄油或火油将各凹槽沟擦拭一遍,也可用较浓的过滤后的肥皂水擦拭,以防粉笔凝成后无法取出。
二、制作方法
制作粉笔的一般配方(按重量配比计)为:碳酸钙或光粉4份,烧石膏6~8份,水10份。
制作时,先将碳酸钙与烧石膏混合,加水调匀成薄浆,然后迅速浇入涂有油类(橄榄油或火油等)的金属模型各孔内,约10~30分钟后薄浆全部凝固,即可将模型拆开,取出晒干即为普通粉笔。
欲调制彩色粉笔时,除需普通粉笔所用各原料外,还需加入染料。染料采用阿尼林染料,红色的用曙红,绿色的用孔雀绿,青色的用普鲁士蓝或群青,黄色的用铬黄,橙色的用铬橙,紫色的用紫粉,褐色的用印度红或茶红等。
三、制作实例
粉笔制得好坏,关键在于原料配比。如原料用量不当,制成的粉笔可能松脆或过硬。
实例一:取纯石膏粉、石膏和水,将其以2:2 :2.5的重量配比调浆。将调成的浆浇模,5分钟后开始硬化,制成的粉笔质地软硬恰到好处。
实例二:取纯石膏粉、石粉、滑石粉和水,将其以2:1:1:2.5的重量配比调浆。调成浆液浇模后6分钟开始硬化,制成的粉笔质量极高。按此配方调制彩色粉笔时,先将染料溶于水,在调浆时掺进,将粉浆染成所需的颜色。
香味彩色无尘粉笔的制作
一、用途
一般使用的粉笔粉尘较多,有害人体健康,本品采用聚乙烯醇作为粉笔添加剂,可使粉笔书写流利、滑润、而且粉尘极少。
二、原料
硫酸钙100 碳酸钙粉100 聚乙烯醇0.9—1.0 色素0.5—1.0
香精适用 煤油若干
四、制备及使用方法
1、首先将硫酸钙和碳酸钙研碎过80目筛,进行混合,然后向混合溶液中加入水,若制作彩色粉笔则可加入色浆(即色素溶于水的浆料),并加入适量香精,经充分混合搅拌后待用。
2、把准备好的上述混合物送入预先涂抹煤油的螺旋挤出机挤压,横孔内径约10毫米左右,挤出的粉笔按所需长度切断并进行干燥。干燥可在高温干燥箱中进行,也可在空气中自然干燥。
3、把干燥后的粉笔用0.9—1.0份聚乙烯醇配成的水溶液进行浸入处理,在经干燥后即可进行包装。
最新加香无尘粉笔制作技术
最新的无尘粉笔生产配方含有一种素体粉,加大粉末的比重,使之不飞扬,下面介绍三种配方:
1、黑色(或彩色)粉笔配方(用于绿色黑板效果极佳):碳酸钙40份、碳酸镁10份、沉淀碳酸钙10份、阿拉伯胶8份加水40份稀释,聚乙二醇2份、铁素体粉末13份、碳素棒或彩色碳素棒5份、香精适量。
2、黄色粉笔配方:碳酸钙30份、阿拉伯胶15份加水40份稀释、聚乙二醇8份、铁素体粉末14份、黄色钛颜料30份、香精适量。
3、茶色粉笔配方:碳酸钙60份、阿拉伯胶15份加水45份稀释、聚乙二醇7.5份、氧化镍和三氯化铁12.5份、香精适量。
生产方法:将所配制的原料放入提炼机搅拌60分钟后,在70度温度下干燥30分钟,然后放在挤压机中挤压成形,即生产出所需颜色的无尘粉笔。配方中的阿拉伯胶可考虑用明胶代替。
国内最新研究出一种最好的新生产无尘粉笔的技术,其主要原料是熟石膏粉、聚乙烯醇和磷酸三丁脂(或酒精),这些原料按配方混合浇合模具,胶模晒干即成新型无尘粉笔。制造这种粉笔设备投资300元,生产过程不加热,有用电,每盒粉笔(50克)同普通粉笔相当,每日两人生产300盒,利润可达20元,年获利在万元以上。
新型无尘粉笔生产技术
一般市场上销售的普通粉笔,使用时粉尘飞扬,且又易潮易折不耐用。黑板附近的飞扬粉尘,严重地危害着广大教师的身体健康,甚至危及到前排课桌的学生。几十年来,这一状况一直未能得到改善,因此,开发研制新型无尘粉笔新产品,势在必行。
一、无尘粉笔生产条件
新型无尘粉笔系纯石膏粉经各种化学配方,采用浇注法定型而成。生产不需电动设备,对厂房要求亦不严格,只需1~2间普通民房即可(含生产场地和部分原料及成品库房等)。
二、设备:
(1)主要设备为铜质粉模及其辅助用具:操作台、塑桶、油盆、脱模框、台秤、量杯(100cc)、水池和钉板等。
可供共用的用具有煤炉(或电炉)、铝锅、自制晾晒板、打包器、自制滤网等。
(2)自制用具简要指导:
①操作台:在1~2米2左右的台面上(或桌面亦可),固定一厚约3~4厘米的长方形木板(也可用铁皮弯制),大小以四边比所购模具(360孔/台或500孔/台)约大3~4厘米则可。然后在此长方形板面上平垫一层厚约2~3厘米的泡沫塑料(或厚棉花),上面再平铺一层塑料薄膜(或薄油布),以防止水浸湿下面垫料和堵塞模具孔管。另在操作台的四边围钉一卷高约2~3厘米的木条挡边,以防多余粉浆流入地下。
②脱模框:外形为一长方形有底无盖的木盒,内空尺寸以正好能放入模具为宜,边框高约3~4厘米,盒内两头另各钉一根二厘米见方的小木条,使模具放入盒内不触到木盒底板则可。
③钉板:其作用是如遇粉笔未能及时出模而脱模速度慢时,则可用此钉板从笔管小径方向下压粉笔,使其顺利出笔,可用3~4厘米的小木条(长度与模具大致相仿),在上面按模具笔孔中心距钉2~3排1.5寸左右的小铁钉,铁钉尾部以露出木条2.5厘米左右为佳。
④晾晒板:以宽约3~4厘米,厚约1.5~2厘米的木条,按间距1.5厘米左右排列(长度及宽度自定,以能平摊360支或500支粉笔为宜),木条排列后用横木条钉固,四边再钉一圈厚约1.5厘米的挡边,以防粉笔滚落。
三、原料及试剂:
(1)主要原料为纤维熟石膏粉。。。。。
一、原料与设备
制粉笔的主要原料是碳酸钙和烧石膏(若用光粉代替碳酸钙,可降低成本)。光粉有水磨、干磨两种,制粉笔以水磨光粉为佳。
制粉笔的模型是用金属或塑料制成的。模型分为两块,每块上各有上大下小整齐排列的半圆形凹槽十条,相合即为一圆柱状,亦即粉笔的形状。模型在使用前,须先用布蘸橄榄油或火油将各凹槽沟擦拭一遍,也可用较浓的过滤后的肥皂水擦拭,以防粉笔凝成后无法取出。
二、制作方法
制作粉笔的一般配方(按重量配比计)为:碳酸钙或光粉4份,烧石膏6~8份,水10份。
制作时,先将碳酸钙与烧石膏混合,加水调匀成薄浆,然后迅速浇入涂有油类(橄榄油或火油等)的金属模型各孔内,约10~30分钟后薄浆全部凝固,即可将模型拆开,取出晒干即为普通粉笔。
欲调制彩色粉笔时,除需普通粉笔所用各原料外,还需加入染料。染料采用阿尼林染料,红色的用曙红,绿色的用孔雀绿,青色的用普鲁士蓝或群青,黄色的用铬黄,橙色的用铬橙,紫色的用紫粉,褐色的用印度红或茶红等。
三、制作实例
粉笔制得好坏,关键在于原料配比。如原料用量不当,制成的粉笔可能松脆或过硬。
实例一:取纯石膏粉、石膏和水,将其以2:2 :2.5的重量配比调浆。将调成的浆浇模,5分钟后开始硬化,制成的粉笔质地软硬恰到好处。
实例二:取纯石膏粉、石粉、滑石粉和水,将其以2:1:1:2.5的重量配比调浆。调成浆液浇模后6分钟开始硬化,制成的粉笔质量极高。按此配方调制彩色粉笔时,先将染料溶于水,在调浆时掺进,将粉浆染成所需的颜色。
香味彩色无尘粉笔的制作
一、用途
一般使用的粉笔粉尘较多,有害人体健康,本品采用聚乙烯醇作为粉笔添加剂,可使粉笔书写流利、滑润、而且粉尘极少。
二、原料
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- 硫酸钙(熟石膏):是粉笔的主要原料,选用工业品。
- 碳酸钙粉:是粉笔的主要原料,选用工业品。
- 聚乙烯醇:在本剂中起润滑作用,选用工业品。
- 色素:人选。
- 香精:工业或使用香精即可。
- 煤油:灯用。
硫酸钙100 碳酸钙粉100 聚乙烯醇0.9—1.0 色素0.5—1.0
香精适用 煤油若干
四、制备及使用方法
1、首先将硫酸钙和碳酸钙研碎过80目筛,进行混合,然后向混合溶液中加入水,若制作彩色粉笔则可加入色浆(即色素溶于水的浆料),并加入适量香精,经充分混合搅拌后待用。
2、把准备好的上述混合物送入预先涂抹煤油的螺旋挤出机挤压,横孔内径约10毫米左右,挤出的粉笔按所需长度切断并进行干燥。干燥可在高温干燥箱中进行,也可在空气中自然干燥。
3、把干燥后的粉笔用0.9—1.0份聚乙烯醇配成的水溶液进行浸入处理,在经干燥后即可进行包装。
最新加香无尘粉笔制作技术
最新的无尘粉笔生产配方含有一种素体粉,加大粉末的比重,使之不飞扬,下面介绍三种配方:
1、黑色(或彩色)粉笔配方(用于绿色黑板效果极佳):碳酸钙40份、碳酸镁10份、沉淀碳酸钙10份、阿拉伯胶8份加水40份稀释,聚乙二醇2份、铁素体粉末13份、碳素棒或彩色碳素棒5份、香精适量。
2、黄色粉笔配方:碳酸钙30份、阿拉伯胶15份加水40份稀释、聚乙二醇8份、铁素体粉末14份、黄色钛颜料30份、香精适量。
3、茶色粉笔配方:碳酸钙60份、阿拉伯胶15份加水45份稀释、聚乙二醇7.5份、氧化镍和三氯化铁12.5份、香精适量。
生产方法:将所配制的原料放入提炼机搅拌60分钟后,在70度温度下干燥30分钟,然后放在挤压机中挤压成形,即生产出所需颜色的无尘粉笔。配方中的阿拉伯胶可考虑用明胶代替。
国内最新研究出一种最好的新生产无尘粉笔的技术,其主要原料是熟石膏粉、聚乙烯醇和磷酸三丁脂(或酒精),这些原料按配方混合浇合模具,胶模晒干即成新型无尘粉笔。制造这种粉笔设备投资300元,生产过程不加热,有用电,每盒粉笔(50克)同普通粉笔相当,每日两人生产300盒,利润可达20元,年获利在万元以上。
新型无尘粉笔生产技术
一般市场上销售的普通粉笔,使用时粉尘飞扬,且又易潮易折不耐用。黑板附近的飞扬粉尘,严重地危害着广大教师的身体健康,甚至危及到前排课桌的学生。几十年来,这一状况一直未能得到改善,因此,开发研制新型无尘粉笔新产品,势在必行。
一、无尘粉笔生产条件
新型无尘粉笔系纯石膏粉经各种化学配方,采用浇注法定型而成。生产不需电动设备,对厂房要求亦不严格,只需1~2间普通民房即可(含生产场地和部分原料及成品库房等)。
二、设备:
(1)主要设备为铜质粉模及其辅助用具:操作台、塑桶、油盆、脱模框、台秤、量杯(100cc)、水池和钉板等。
可供共用的用具有煤炉(或电炉)、铝锅、自制晾晒板、打包器、自制滤网等。
(2)自制用具简要指导:
①操作台:在1~2米2左右的台面上(或桌面亦可),固定一厚约3~4厘米的长方形木板(也可用铁皮弯制),大小以四边比所购模具(360孔/台或500孔/台)约大3~4厘米则可。然后在此长方形板面上平垫一层厚约2~3厘米的泡沫塑料(或厚棉花),上面再平铺一层塑料薄膜(或薄油布),以防止水浸湿下面垫料和堵塞模具孔管。另在操作台的四边围钉一卷高约2~3厘米的木条挡边,以防多余粉浆流入地下。
②脱模框:外形为一长方形有底无盖的木盒,内空尺寸以正好能放入模具为宜,边框高约3~4厘米,盒内两头另各钉一根二厘米见方的小木条,使模具放入盒内不触到木盒底板则可。
③钉板:其作用是如遇粉笔未能及时出模而脱模速度慢时,则可用此钉板从笔管小径方向下压粉笔,使其顺利出笔,可用3~4厘米的小木条(长度与模具大致相仿),在上面按模具笔孔中心距钉2~3排1.5寸左右的小铁钉,铁钉尾部以露出木条2.5厘米左右为佳。
④晾晒板:以宽约3~4厘米,厚约1.5~2厘米的木条,按间距1.5厘米左右排列(长度及宽度自定,以能平摊360支或500支粉笔为宜),木条排列后用横木条钉固,四边再钉一圈厚约1.5厘米的挡边,以防粉笔滚落。
三、原料及试剂:
(1)主要原料为纤维熟石膏粉。。。。。
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