菱镁制品改性剂
一、 菱镁材料的特性
众所周知菱镁制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病,因此,致使很多生产厂不能正常生产出好的产品,被迫转产,菱镁制品本来是一种成本低、易生产成形、防火、防水、物美价廉的产品,但是因未从根本上解决菱镁材料所存有问题,而使这一产品不能发挥其应有的作用。
首先我们应了解菱镁制品的二大原材料氧化镁及氯化镁的特性。
氯化镁是胶凝材料,其所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份,但同时还有多余的氧化镁存在,在一定的温度下,遇大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜,这一酸碱作用,引起制品表面的腐蚀,使之去表面光泽,发生粉化现象,使结构强度显著下降。
二、 改性剂配制的原则
根据氧化镁和氯化镁存在的这些弊病,我们采取相应的补救措施,通过增加材质的密实性和疏水性,以抵御二氧化碳等酸性气体侵蚀,加强酸碱中和,增强表面防潮和硬度。首先应控制氯化镁的含量在55%以上,并在原料中添加防潮剂、防水剂、中和剂以及胶凝剂来改进原材料的性能。
通过添加改性剂,在一定条件下,这种无钠离子的制品,其质量和性能都得到得了明显的改进和提高,触觉了表面不光亮、不耐磨、返卤、翘曲、有水迹、粉化等问题,使制成品更趋完善。
三、 改性剂的配方
我们所使用的改性剂是由下面几种化工试剂及化工原料而组成:(重量份)
蒸馏水- 42.6 (无蒸馏水用自来水、井水、河水均可)
次甲基二萘磺酸钠-2(分散剂,耐酸碱)
硫酸亚铁-8
草酸-3 (调整PH值,起抑制膨胀的作用)
磷酸-12
磷酸三钠-2,在海洋污染中分解成磷酸氢二钠,成为强碱性反应与六偏磷酸钠一起使用,能促进草酸在制品中反应时的活性,故能对产品变形起一定作用
甲基硝酸钠-2,被弱酸分解成甲基硅酸,产生不溶于水的具有防水性能的甲基硅
邻苯二甲酸二丁脂-0.4(增塑剂)
苯酚-0.8
三乙醇胺-0.5(起早强及消除面层汽泡的作用)
二甲苯-0.8
甲苯-0.8
乙二胺-0.5
硫酸-7
六偏磷酸钠-1.08 (品质改良剂,增进结着力)
亚硝酸钠-0.5 (与氯化钠及三乙醇胺形成早强剂及减水剂)
甲基纤维素-2(粘合剂,助剂)
甲醛-1 (与干酪素合成干酪塑料,具有耐水性能)
干酪素-1(防腐,防霉作用)
工业明胶-8(粘和剂,增稠剂)
五氯苯酚钠-0.02(防霉防腐剂)
氟硅酸钠-2,起防水功能
水玻璃(泡花碱)-8,属水溶性硅酸盐起防水作用
以上化工试剂及原料构成了改性剂的整体,它对菱镁材料生产的产品起到了一定的抗卤作用,抗卤效率达80%。
四、 改性剂的配制工艺
1、首先将苯酚加水(比例是一份苯酚分加二份水)用水浴法隔水加热,使其溶化,放在容器内待用。
2、将甲基纤维素按1比9的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
3、将明胶按1比5的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
4、然后按照配方的顺序放入搅拌机内进行混合,混合后即为改性剂。
五、 改性剂的使用方法
在制作菱镁制品时,每百公斤氯溶液,添加1.5-3千克,(氯化镁溶液在波镁度27以上添加3千克,27度下添加1.5千克。)使用时添加。
菱镁制品表面处理剂的配制
一、密封剂(封孔剂)配制:
醋酸纤维素(或硝化纤维素)10份添加 90份的水,用水浴法隔水加热,溶化后即为封孔剂。在成型干燥的板面均匀的喷刷上一层即可。每平方米用175克。
二、催干剂:
催干剂所使用的是:氧化钙粉、石膏粉、亚硝酸钠。其比例是:氧化钙粉1份;石膏份1份;亚硝酸钠0.5份。
三、染色剂:
染色剂(均染剂)-平平加OS-15添加30份的热水溶化后使用。
四、脱模剂:
可用玉米油、变压器油、菜仔油、聚乙烯醇17-99。
菱镁制品新型抗卤剂
一、抗卤剂配方:
1、氟硅酸钠(粉剂)1000克;
2、多聚磷酸钠(粉剂)1000克;
3、硫酸亚铁(粉剂)1000克;
4、磷酸三丁酯(粉剂)1000克;
5、高级补强白碳黑(粉剂)1000克;
6、磷酸(粉剂)1000克;
7、精制磷酸钠(粉剂)1000克;
8、六偏磷酸钠(粉剂)1000克;
9、三乙醇胺(溶剂)9000克;
10、聚乙烯醇(粉剂)55.65千克
二、配制方法:
1、先将1-9混合后,用10千克热水溶化,再以100公斤蒸馏水溶解。
2、将聚乙烯醇每1000克加水15千克,隔水进行水浴法溶化。
3、使用时每50千克配好的卤粉加改性剂2千克,另将热好的。。。。。
一、 菱镁材料的特性
众所周知菱镁制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病,因此,致使很多生产厂不能正常生产出好的产品,被迫转产,菱镁制品本来是一种成本低、易生产成形、防火、防水、物美价廉的产品,但是因未从根本上解决菱镁材料所存有问题,而使这一产品不能发挥其应有的作用。
首先我们应了解菱镁制品的二大原材料氧化镁及氯化镁的特性。
氯化镁是胶凝材料,其所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份,但同时还有多余的氧化镁存在,在一定的温度下,遇大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜,这一酸碱作用,引起制品表面的腐蚀,使之去表面光泽,发生粉化现象,使结构强度显著下降。
二、 改性剂配制的原则
根据氧化镁和氯化镁存在的这些弊病,我们采取相应的补救措施,通过增加材质的密实性和疏水性,以抵御二氧化碳等酸性气体侵蚀,加强酸碱中和,增强表面防潮和硬度。首先应控制氯化镁的含量在55%以上,并在原料中添加防潮剂、防水剂、中和剂以及胶凝剂来改进原材料的性能。
通过添加改性剂,在一定条件下,这种无钠离子的制品,其质量和性能都得到得了明显的改进和提高,触觉了表面不光亮、不耐磨、返卤、翘曲、有水迹、粉化等问题,使制成品更趋完善。
三、 改性剂的配方
我们所使用的改性剂是由下面几种化工试剂及化工原料而组成:(重量份)
蒸馏水- 42.6 (无蒸馏水用自来水、井水、河水均可)
次甲基二萘磺酸钠-2(分散剂,耐酸碱)
硫酸亚铁-8
草酸-3 (调整PH值,起抑制膨胀的作用)
磷酸-12
磷酸三钠-2,在海洋污染中分解成磷酸氢二钠,成为强碱性反应与六偏磷酸钠一起使用,能促进草酸在制品中反应时的活性,故能对产品变形起一定作用
甲基硝酸钠-2,被弱酸分解成甲基硅酸,产生不溶于水的具有防水性能的甲基硅
邻苯二甲酸二丁脂-0.4(增塑剂)
苯酚-0.8
三乙醇胺-0.5(起早强及消除面层汽泡的作用)
二甲苯-0.8
甲苯-0.8
乙二胺-0.5
硫酸-7
六偏磷酸钠-1.08 (品质改良剂,增进结着力)
亚硝酸钠-0.5 (与氯化钠及三乙醇胺形成早强剂及减水剂)
甲基纤维素-2(粘合剂,助剂)
甲醛-1 (与干酪素合成干酪塑料,具有耐水性能)
干酪素-1(防腐,防霉作用)
工业明胶-8(粘和剂,增稠剂)
五氯苯酚钠-0.02(防霉防腐剂)
氟硅酸钠-2,起防水功能
水玻璃(泡花碱)-8,属水溶性硅酸盐起防水作用
以上化工试剂及原料构成了改性剂的整体,它对菱镁材料生产的产品起到了一定的抗卤作用,抗卤效率达80%。
四、 改性剂的配制工艺
1、首先将苯酚加水(比例是一份苯酚分加二份水)用水浴法隔水加热,使其溶化,放在容器内待用。
2、将甲基纤维素按1比9的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
3、将明胶按1比5的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
4、然后按照配方的顺序放入搅拌机内进行混合,混合后即为改性剂。
五、 改性剂的使用方法
在制作菱镁制品时,每百公斤氯溶液,添加1.5-3千克,(氯化镁溶液在波镁度27以上添加3千克,27度下添加1.5千克。)使用时添加。
菱镁制品表面处理剂的配制
一、密封剂(封孔剂)配制:
醋酸纤维素(或硝化纤维素)10份添加 90份的水,用水浴法隔水加热,溶化后即为封孔剂。在成型干燥的板面均匀的喷刷上一层即可。每平方米用175克。
二、催干剂:
催干剂所使用的是:氧化钙粉、石膏粉、亚硝酸钠。其比例是:氧化钙粉1份;石膏份1份;亚硝酸钠0.5份。
三、染色剂:
染色剂(均染剂)-平平加OS-15添加30份的热水溶化后使用。
四、脱模剂:
可用玉米油、变压器油、菜仔油、聚乙烯醇17-99。
菱镁制品新型抗卤剂
一、抗卤剂配方:
1、氟硅酸钠(粉剂)1000克;
2、多聚磷酸钠(粉剂)1000克;
3、硫酸亚铁(粉剂)1000克;
4、磷酸三丁酯(粉剂)1000克;
5、高级补强白碳黑(粉剂)1000克;
6、磷酸(粉剂)1000克;
7、精制磷酸钠(粉剂)1000克;
8、六偏磷酸钠(粉剂)1000克;
9、三乙醇胺(溶剂)9000克;
10、聚乙烯醇(粉剂)55.65千克
二、配制方法:
1、先将1-9混合后,用10千克热水溶化,再以100公斤蒸馏水溶解。
2、将聚乙烯醇每1000克加水15千克,隔水进行水浴法溶化。
3、使用时每50千克配好的卤粉加改性剂2千克,另将热好的。。。。。
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