〖创富工程〗建筑板材类系列生产技术汇编

无机胶凝材料——菱苦土
菱苦土是菱镁矿煅烧磨细而成，主要成份为氧化镁（MGO）。它是一种白色或淡黄色的粉末，比重3.1左右，容重800—900kg/立方米。
菱苦土能与纤维状物质很好地结合，因此常和木丝、木屑、玻璃纤维等混合制成木丝板、木板和波形瓦等制品，也可用菱苦土铺设地面。
菱苦土与拌和物所用氯化镁溶液的比重在1：0.55—0.6之间为宜，使用过多的氯化镁会使制品的强度降低，吸温性增加，并且表面出现白霜影响制品外观。
菱苦土初凝时间不早于20分钟，终凝时间不迟于6个小时，抗拉强度15kg/cm²。
为提高菱苦土制品的强度和耐磨性，可在制品生产原料中添加滑石粉，石棉和石英沙等矿物填料来加以改善性能，如制品要彩色的还可以添加耐酸的矿物染料。
菱苦土是硬性胶凝材料，耐水性较差，宜在干燥环境应用，菱苦土施工宜在18—24℃气温条件下进行，温度过高，菱苦土的凝结硬化过快，操作困难，容易产生干缩裂纹，而温度过低，菱苦土的凝结硬化速度又太慢，影响施工进度 。菱苦土施工后还应适当通风干燥，但要避免穿堂风而引起鼓壳、开裂等现象。
菱苦土在贮存时应避免受潮，而且贮存期不能太长，否则会使其强度降低。
 
菱苦土工艺品生产技术
雕刻是古建筑装饰，工艺美术生产领域的重要艺术形式。历史悠久，人人喜爱。
由于雕刻工艺制作难，选材也难，因此造价高，对普及发展受到限制，而且各种材料各有利弊，如古建筑实用广，工艺精美，但造价较高，并受火灾、白蚁危害严重；石雕庄重持久，但难刻难运造价高；瓷雕色艳美观质细，但易破碎、能耗多，大件制作难成型；近来发展的水泥雕塑易成型、造价低，但质地粗糙不能做精致小件产品；石膏雕塑易成型、造价低，但易破损，不便长期保存。
为解决上述雕塑材料和技术的不足，采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺，生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。
用菱镁胶凝材料、填充材料、调重材料组合成各种仿材质配方，采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品，通过彩绘装饰，达到仿真乱真的艺术效果，成型配方百分比范围；
氧化镁40-70%  氯化镁14-35%
木粉15-70%    玻璃丝9-20%
麻纤维6-15%   碳酸钙5-20%
珍珠岩20-35%  淡清水适量
上述材料经拌和后粘会于模腔内壁，再按造型方位放入乳胶特制加压模套，再在套内施用气压，砂子砂袋压、水压等方法，使产品材料受压密实，在30-38度气温下固化4-6小时，便可开模取出雕塑产品，放在30-38度气温下养护10-18天，全干后修整装饰，便可得到设计外观质感的精美艺术品。
采用混凝压成型新工艺彻底改变了自古雕塑靠刀刻斧剁手工单件生产的常规方法，制造出一种结构牢、强度高、耗能少、价格低、成型易、耐老化、抗严寒、不变型、防火、防蛀、防火的雕塑艺术产品。而且原料充足，投资省，适合大、中、小型单位和个人生产。并能为国家节约大量雕塑木材、铜铁和能源，具有广阔的开发前景。
生产工艺流程
设计—造型—配方—拌和—制模—成型—固化—开模—修理—养护—装饰—检验—包装—出厂
（一）动物果皮箱配方参数：（陶瓷比重）
氧化镁38%，氯化镁18%，木粉21%，玻璃纤维11%，碳酸钙4%，麻绒8%，清水以使原料能压成块状即可。（重要着力部位，可在内部安放加力盘，如竹、木直等）。
（二）原料的拌和
将氯化镁用清水充分溶化，浓度为波镁表18-22度（根据气温的高低；和氧化镁原料含量的高低，调整波镁波度，气温低浓度要高，含量低浓度要高，含量高浓度要低。氧化镁含量要求在85-97之间，氧化镁含量可随库存时间长而逐渐下降。因此要分期测定含量后确定实用配方比例。否则，影响产品结构强度，轻质配方中可加入珍珠岩，重质配方中可渗入砂子；再将氧化镁、木粉、碳酸钙和均匀，然后放入已配好的氯化镁溶液拌和糖化软体可塑料，再将纤维混入可塑料中拌匀即可装模生产，如需得到表面光洁的产品，可先以少量细木粉与氧化镁调和成细料涂饰于产品表面（即模腔内壁）上即可。原料的拌和可用搅拌机，也可用手工操作。
（三）菱镁制模法
按产品设计作出泥雕产品模，再根据开模方位划出分模线，以0.5毫米厚聚脂膜剪成40×70毫米长方横插片在分模线上，并按200-300毫米的距离插入分模螺和片；然后将配好的细料涂饰于泥雕产品的模片分块中，厚度2-3毫米。（注意压实，特别是分模螺扣用纤维料做牢，螺扣眼内可用螺丝同样粗的轻质圆木蕊插入，三小时后木蕊转动一次，以免木蕊粘住。）三日后便可开模修理，然后速将模型 合拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。以免变型，再在木蕊转动一次，以免木蕊粘住。）三日后便可开模修理，然后速将模型合拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。以免变型，再在30-38度气温下养护到全干，经精修打磨后，施用树脂类清漆涂2-3次，以使模型光洁耐用易脱模。
（四）成型与养护
将生产模松开，在模内壁均匀涂一层脱模油，再将模型和锁牢，使模型锁成整体后倒置于砂坑内，以砂子将模型填稳，再将拌和好的细料，粘附于模型内壁上，厚度2-3毫米，再将拌和好的纤维料做成片饼状从下至上依次粘附于模内壁，全厚10-20毫米。上料全过程要求1小时左右完成，然后放入乳胶加压套，以充气、灌砂袋注水等方式向套内加压，近使糖化式的可塑料紧贴模壁密实成型，经30-38度气温下固化4-6小时开模取出产品。再在30-40度气温养护至全干，即可装饰。（注意：气温高干燥快，气温低干燥慢，气温太高收缩快易变形；气温太低，长期不干亦易变形；未全干产品不能装饰，以防装饰后水份不能排出降低强度而变型）。
（五）仿真装饰技术
将已养护干燥的雕塑产品，用树脂漆调碳酸钙刮底，打磨光洁，再喷上防水性淡色树脂漆，待干后进行各种材质外观的仿真装饰处理，干后再上2-3次透明树脂清漆，大件产品内壁涂防水油漆保护。具体技法是：
1、仿木装饰：在产品上彩绘木纹、或仿红木雕刻色油漆、或粘巾木纹纸，或做成其它木器漆制品外观，然后用树脂清漆罩面，以保障产品色泽持久，光洁美观。
2、仿金属装饰：在打磨好的产品上喷刷金属色彩，如铜金色、铝银色。高级产品不可使用树脂胶粘贴现代高亮度镀金、镀银，塑料纸装饰产品表面，（此法只限于大件规则式产品使用），然后用树脂清漆罩面，使产品外观色彩豪华富丽、美观持久，仿古产品、佛像等还可用土。。。。